« Le vitrail est exaltant, il lui faut de la gravité, de la passion. Il doit vivre à travers la lumière perçue. » Marc Chagall.
TECHNIQUE DE FABRICATION DU VITRAIL
Vitrail au Plomb
La technique traditionnelle du vitrail au plomb consiste à assembler des morceaux de verre coloré maintenus par des baguettes de plomb soudées entre elles. Cette méthode permet de créer des compositions complexes et durables.
Technique Tiffany
La méthode Tiffany, développée par Louis Comfort Tiffany, utilise des rubans de cuivre pour maintenir les morceaux de verre ensemble. Cette technique permet des détails plus fins et des formes plus complexes que le vitrail au plomb.
Fusing (Verre Fondu)
Le fusing est une technique moderne où des morceaux de verre sont fusionnés à haute température pour créer des pièces uniques sans plomb. Cette méthode permet une grande liberté créative et des effets de texture intéressants.
Peinture sur Verre
La peinture sur verre permet d’ajouter des détails fins et des ombres aux vitraux. Cette technique est souvent utilisée en combinaison avec d’autres méthodes pour enrichir les compositions.
Thermoformage
Le thermoformage consiste à chauffer le verre et à le mouler sur une forme pour créer des effets de texture. Cette technique est utilisée pour ajouter de la profondeur et du relief aux vitraux.
L’art du vitrail, avec ses techniques variées et son histoire riche, continue de captiver et d’inspirer à travers les âges. Des origines antiques à l’innovation contemporaine, le vitrail reste une forme d’art unique et fascinante.
COMMENT RÉALISER UN VITRAIL TIFFANY
Je vous présenterai prochainement les différentes étapes de la réalisation d’un vitrail Tiffany par une vidéo.
En attendant, en voici une belle explication étape par étape :
Les gabarits (1 & 2)
Reporter le schéma, en faisant attention à l’échelle, sur une feuille cartonnée et numéroter chaque partie le composant. Photocopier ce dessin, il servira de modèle pour reconstituer le vitrail par la suite. Réaliser les gabarits en coupant soigneusement tous les contours du dessin sur la feuille cartonnée. Après avoir choisi le verre correspondant au projet, placer bien à plat un gabarit sur la plaque de verre. À l’aide d’un feutre indélébile, effectuer le contour de celui-ci et numéroter la pièce ainsi dessinée. Il est très important de mettre des lunettes de protection lors du meulage du verre et de nettoyer le plan de travail avec une balayette entre chaque découpe du verre. Des petits éclats subsistent toujours et peuvent soit casser la plaque de verre soit blesser.
La découpe du verre (3, 4 & 5)
Le coupe-verre est un petit outil qui se tient comme un stylo et qui, comme son nom l’indique, permet de couper le verre. La roulette diamantée doit toujours être lubrifiée avec de l’huile de coupe. S’il n’est pas pourvu d’un réservoir prévu à cet effet, imbiber un coton afin de poser la roulette dessus et la lubrifier entre chaque trait de coupe. Maintenir le coupe-verre à la verticale et suivre le tracé du gabarit dessiné sur le verre. Toujours commencer au bord de la pièce de verre, et continuer au-delà du dessin, c’est-à-dire jusqu’à la fin de la pièce de verre. Saisir le morceau de verre, placer les doigts de chaque côté de la rayure effectuée et exercer une pression afin de séparer en deux le verre. On peut aussi utiliser la pince à détacher s’il s’agit de toutes petites pièces à découper. Ôter les petits éclats subsistants le long de la rayure à l’aide de la pince à gruger.
Le meulage (6 & 7)
La meuleuse est un appareil électrique permettant de polir les tranches des pièces de verre. Si la meuleuse n’est pas pourvue d’un réservoir pour contenir de l’eau, se munir d’un récipient et d’une éponge pour humidifier constamment la pierre à meuler. Poser bien à plat et contre la pierre à meuler la pièce de verre. Suivre le tracé dessiné et faire disparaître ce dernier. La tranche du verre doit être lisse et mate. Superposer la pièce de verre sur le gabarit « papier » et comparer l’exactitude de celle-ci. Pour des toutes petites pièces de verre, utiliser la pince « griffe ». Nettoyer correctement les tranches de la poussière de verre et commencer à reconstituer le vitrail sur le plan de travail. Les pièces doivent s’ajuster entre elles, tout en conservant un espace d’un millimètre, qui correspond à l’épaisseur du ruban de cuivre. Si besoin, retravailler la pièce. Après avoir meulé toutes les pièces, il est important de bien nettoyer à l’eau la meuleuse de tous les éclats et poussière de verre.
Le sertissage au ruban de cuivre (8, 9 & 10)
Cette étape consiste à entourer chaque pièce de verre d’un ruban de cuivre adhésif afin de les assembler par la suite avec la soudure à l’étain. Prendre d’une main la pièce de verre et de l’autre le ruban de cuivre. Appliquer le ruban sur la tranche de verre de manière à ce qu’il dépasse légèrement de chaque côté. Le pincer au fur et à mesure pour le rabattre. Faire le tour complet de la pièce en terminant en chevauchant sur le début du ruban. Poser la pièce à plat, et avec la spatule à rabattre bien lisser le ruban sur la tranche, les deux faces et les angles.
La soudure (11 & 12) 13
Reconstituer le vitrail sur le plan de travail et le maintenir avec des petits clous de montage.
Passer du décapant de cuivre sur toutes les intersections de cuivre composant le vitrail.
Le fer à souder arrivé à bonne température, prendre une baguette d’étain et la placer sous la panne du fer et en faire couler une pointe sur l’intersection où le décapant a été appliqué.Le vitrail entièrement « raccordé », retirer les clous de montage, et retourner délicatement le vitrail. Appliquer du décapant sur l’ensemble du réseau du ruban de cuivre.
Placer la baguette d’étain sous la panne du fer et étirer l’étain de manière à recouvrir complètement le cuivre.
Retravailler la soudure par petites touches. La soudure doit être lisse et légèrement bombée.
Avec un chiffon, nettoyer le vitrail des résidus de graisse du décapant. Retourner délicatement le vitrail et recommencer l’opération sur l’autre face.
Pour finaliser l’étape de la soudure, disposer le vitrail à la verticale dans un étau, et après avoir appliqué le décapant, étamer les tranches de celui-ci en étirant l’étain avec le fer à souder.
Nettoyer le vitrail avec de l’eau savonneuse (produit à vaisselle) et l’essuyer correctement.
Avant de débrancher le fer à souder, nettoyer la panne avec une éponge humide et du décapant de cuivre afin de supprimer tous les résidus d’étain pouvant l’abîmer.
Et pour la réalisation d’un de mes Serres Livres, j’ai patiné les soudures avec du liquide de couleur cuivre.
J’ai patiné les soudures en noir et pour les garder brillantes vaporiser de l’antioxydant, à renouveler tous les 6 mois
- Techniques expliquées par Hélène Akimenko – Vitrail Tiffany Créatif.
Ed. L’Inédite
